目前，正在環(huán)渤海水污染防治資金進(jìn)行專項(xiàng)審計(jì)調(diào)查的審計(jì)署駐武漢特派辦，對(duì)首鋼搬遷工程給予了重點(diǎn)關(guān)注。新首鋼位于河北唐山渤海之濱的曹妃甸工業(yè)區(qū)，該區(qū)是國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)設(shè)立的循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范區(qū)。2005年，首鋼與唐鋼聯(lián)合組建首鋼京唐鋼鐵公司即新首鋼后，開(kāi)始實(shí)施搬遷工程。
武漢辦審計(jì)調(diào)查表明，新首鋼在建設(shè)過(guò)程中，始終貫徹循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，加速鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，推動(dòng)節(jié)能減排，確保資源循環(huán)再利用，對(duì)有效改善北京和唐山地區(qū)環(huán)境質(zhì)量、減少渤海海域的環(huán)境壓力發(fā)揮了重要作用。
新首鋼推動(dòng)節(jié)能減排主要有三大舉措。一是有效調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。首鋼在奧運(yùn)會(huì)期間將暫停在京的主要鋼鐵生產(chǎn)，之后逐步壓縮在京的800萬(wàn)噸年生產(chǎn)能力，至2010年全部停產(chǎn)；河北省也因組建新首鋼將關(guān)停35家污染嚴(yán)重的小型鋼鐵企業(yè)共730萬(wàn)噸的年生產(chǎn)能力。此舉每年可減少北京市約1.8萬(wàn)噸的可吸入顆粒物（約占市區(qū)總量的23%），消減唐山地區(qū)2.3萬(wàn)噸煙粉塵、2.4萬(wàn)噸二氧化硫。二是廣泛采用先進(jìn)工藝。新首鋼集中采用220項(xiàng)大型裝備及先進(jìn)工藝技術(shù)，從源頭上節(jié)能減排、控制污染，如我國(guó)目前最大的高爐、亞洲最大的焦?fàn)t、世界上第一個(gè)自主集成的鐵水罐加蓋保溫并“一罐到底”技術(shù)等，確保了各項(xiàng)節(jié)能減排指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。三是大量節(jié)約社會(huì)資源。新首鋼充分利用臨海建廠、曹妃甸深水大港、鐵路公路便利等優(yōu)勢(shì)，采用大型船舶運(yùn)輸并直接在廠區(qū)碼頭裝卸，實(shí)現(xiàn)了原料輸入、企業(yè)生產(chǎn)、產(chǎn)品輸出的高度集約化及生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)的最短運(yùn)距，噸鋼占地僅0.９平方米，為國(guó)際先進(jìn)水平，每年可減少鐵路公路運(yùn)輸壓力1800萬(wàn)噸，節(jié)約了土地資源和交通資源。
資源循環(huán)再利用也為新首鋼節(jié)能降耗和保護(hù)環(huán)境帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的成效。提高水循環(huán)率，實(shí)現(xiàn)污水“零排放”。新首鋼采用先進(jìn)的污水處理技術(shù)將雨水、生產(chǎn)生活污水處理后全部回用于高爐水沖渣、鋼渣冷卻、廠區(qū)綠化等；海水淡化工程每年淡化海水3000萬(wàn)立方米，可解決全廠40%的用水量，噸鋼耗用新水僅3.84噸，僅為鋼鐵行業(yè)現(xiàn)平均水平的約三分之一，水循環(huán)率可達(dá)97.5%，基本實(shí)現(xiàn)污水“零排放”，對(duì)渤海海區(qū)的海洋環(huán)境保護(hù)起到示范作用。回收利用鋼鐵廢渣，實(shí)現(xiàn)鋼企“無(wú)廢”目標(biāo)。新首鋼對(duì)煉鋼產(chǎn)生的廢渣分門(mén)別類再利用，將含鐵金屬部分全部回收繼續(xù)煉鋼，其余部分則分別作為水泥、建材等行業(yè)的原料，每年可減少水泥行業(yè)石灰石開(kāi)采量約320萬(wàn)噸、二氧化碳排放約220萬(wàn)噸、標(biāo)準(zhǔn)煤消耗約22萬(wàn)噸、粉塵排放約7萬(wàn)噸，有效降低了下游相關(guān)產(chǎn)業(yè)的能源消耗、排污壓力和生產(chǎn)成本。充分利用剩余能源，實(shí)現(xiàn)資源能源再造。新首鋼利用余熱淡化海水，剩余的高含鹽水又大幅縮短下游制鹽行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程。另外，煉鋼過(guò)程產(chǎn)生的各類煤氣全部回收，每年可利用余壓、余氣自發(fā)電47.5億千瓦時(shí)。（曹山 代霞）
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